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多功能粉碎機容易出現的故障現象以及解決方法

來源：旭朗機械 發布時間：2018/8/22 10:42:00 點擊量：26
多功能粉碎機容易出現的故障現象以及解決方法

我們在使用多功能粉碎機的時候，難免會出現一些故障，因為物料，電壓，工作時間，操作不當等等原因引起，那么當多功能粉碎機出現故障的時候，我們該怎樣辦呢？下面就教你如何排除多功能粉碎機常見故障。

故障現象及解決方法

一、多功能粉碎機大多采用電動機直接連接粉碎腔轉子，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在使用過程中兩者不能很好的連接，就會造成多功能粉碎機的整體振動。

（1）電機轉子與多功能粉碎機轉子不同心。可左、右移動電機的位置，或在電機底腳下面加墊，以調整兩轉子的同心度。

（2）多功能粉碎機轉子不同心。其原因是支掌轉子軸的2個支承面不在同一個平面內。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調的楔鐵，經保證2個軸頭同心。

（3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯軸器與轉子的聯接不同心或轉子內部的平錘片磨損不均勻。可根據不同類型聯軸器采取相應的方法凋整聯軸器與電機的聯接：當錘片磨損不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

（4）原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

（5）多功能粉碎機系統的地腳螺栓松動或基礎不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

（6）錘片折斷或粉碎室內有硬雜物。這些也會造成轉子轉動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機運轉中出現的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

（7）粉碎機系統與其他設備的聯接不吻合。例如進料管、出料管等聯接不當，會引起振運和造聲。因此，這些聯接部，不宜采用硬聯接，最好采用軟聯接。

二、軸承過熱：

軸承是多功能粉碎機上較為重要的配件，其性能直接影響到到設備的正常運行及生產效率。設備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現異常要及早處理。

軸承內潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。


三、多功能粉碎機堵塞

多功能粉碎機堵塞是粉碎機使用中常見的故障之一，一般都是由于使用操作不當造成的。

（1）進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，由于萬能粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85%左右。

（2）錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎的物料含油量過高都會使萬能粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，并定期檢查篩網，粉碎的物料含油率應低于14%，這樣既可提高生產效率，又使多功能粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
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